前四后八同步碎石封层车动态

前四后八同步碎石封层车料仓内安装有内影藏式中置顶翻转轴采用通轴保证料仓升起的平稳性;料门为16路控制，采用了角度螺旋角度控制仪，要使料门达到某个开度，可在角度控制仪上设置料门打开角度，非常方便，准确。有效调整撒布均匀度，改变了传统石料撒布不均的情况;分料板和下料板的调节范围大，适用不同规格(S3～S24mm)的石料。

前四后八同步碎石封层车电气操作系统：

1、根据不同的工作需求给操作人员提供准确的洒布参数。通过后操作台上显示屏参数的设定，实际测量参数不断的改变能准确的反应出设备的运行情况。

2、手动操作简单，能实现手动/自动的切换，提高了工作效率。

3、能根据路面的宽度随意调整喷洒沥青、撒布石料的宽度。

4、采用限位开关装置，对喷头架、料仓升降的进行控制，避免超程使人机受到伤害。

5、配置导热油自动报警装置，具有料位上限、下限报警，沥青下限报警指示功能。

前四后八同步碎石封层车沥青洒布系统：

1、沥青罐：罐体外壁采用不锈钢磨砂板，中间加保温填料，内部由加热锅炉和导热油盘管组成，外观整洁大方。罐体外部增设的气控阀组，实现了沥青在管路中的大小循环，避免了沥青局部过热、老化。

2、加热部分：加热装置选用进口燃烧器和配套的高效锅炉，它具有燃烧效率高，雾化效果好，耗油量少，加热速度快，运行安全、稳定等。不需要人工的监护，保证管路中的沥青都能获得有效的加热温度。

3、液压部分：采用国际知名品牌的元件(液压泵、液压马达)，保证传动性能的可靠。

4、控制部分：采用编码器分别准确检测车速、沥青泵转速，确保洒布精度，其中雷达、编码器以及主电路开关元件均是进口元件。设定洒布量后，PLC自动计算出车速和泵速，实现了洒布的自动控制，并可以为司机推荐合理车速。

5、喷洒部分：每个喷嘴的启闭都有气阀单独控制来实现，通过特殊的管道设计，保证压力均匀及良好的喷洒效果。

前四后八同步碎石封层车：

1、独家采用全液压驱动模式，不需要添加任何辅助动力使操作更加简单方便。

2、独家采用高效的导热油锅炉升温，使温升速度大大的得到提升，打破了传统的烟道加温方式。

3、该设备采用内举升料斗就可实现石屑撒布施工，更方便涵洞施工、桥下施工、以及弯道施工;

4、该设备完全采用电气控制，自动化程度高，，能精确的计算出设备在施工过程中沥青喷洒量和石屑撒布量的多少;

5、整体操作更具人性化，具有远程控制，也有现场操作，给操作者带来了很大的便利，料门控制采用角度仪，保证设备下料的精度;通过电气控制与液压系统恒压装置的完美结合，实现了零起步喷洒;

6、降低了施工的劳动强度，节约了人力资源，降低施工成本，提高工作效率、工作质量;

7、整机运行稳定，撒布均匀，可自由调节洒沥青撒料宽度;好的保温层确保保温性能指数≤20℃/8h，且防腐耐用;可以喷洒多种沥青介质，撒布从S3～S24mm的石料;

8、设备采用加工精确度高的喷嘴，使每个喷嘴喷洒一致性和喷洒效果得到充分保证;

9、整机经过多次的工程施工改进，工作性能可靠，操作维护方便，性价比高。

前四后八同步碎石封层车产品优势：

1、专利技术沥青罐，容量大、升温快、用途广。新款同步采用新款专利技术的沥青罐，9000L的超大沥青罐，不仅可以满足各种同步碎石封层作业的需求，也完全可以满足各种单一沥青洒布的需求。双火管加热系统，自动温控，实现沥青快速升温，缩短施工准备时间;

2、防撞折叠式保温喷头架，安全性高、洒布效果好。采用防撞设计的喷头架，可以为用户在施工作业中提供更加灵活的安全保障。喷头架整体采用导热油保温，内部残留少免清洗。采用高精确度的喷嘴三重叠洒布，充分保证喷洒的一致性和喷洒精度;

3、选配式沥青泵，满足您的个性需求。根据用户的需求我们可以实现特殊定制，使您投入最合适的价格实现您的各种工况需求;行走加热，待机加热各种工况均可满足。该设备配备独立的加热系统，可以满足在行车、停车等不同状态下的加热需求，减少准备时间、降低底盘磨损、提高作业效率;

4、举升式料仓与分料撒布装置，可以实现各种石料的撒布。根据施工作业工艺的不同，石料的种类有常温普通石料、预裹覆常温石料和预裹覆高温石料以及其它特殊形式的存在形态，这款同步的撒布装置实现了在常温、高温等状态下的各种撒布要求;

5、智能控制系统，一键操控。该款同步采用智能控制系统，选用专用元件、影像监控，实现手自两套操作系统，各种洒布要求均可在驾驶室或后控台完成操作，施工操作可一人完成。